Забота об окружающей среде – один из главных приоритетов компании «Казхром». Наша деятельность сертифицирована по международному стандарту ISO 14001 и включает комплексную программу экологической защиты.
Ключевые направления природоохранной деятельности компании:
Чистый воздух. Мы установили современные очистные фильтры и системы пылеулавливания на всех производственных объектах. Регулярно проводим озеленение территорий, высаживая новые деревья.
Охрана водных ресурсов. Внедрена система постоянного мониторинга и очистки сточных вод. На шахтах применяются экологически безопасные технологии водоотведения.
Ответственное обращение с отходами. Действуют программы по переработке феррохромного шлака и пыли. Мы постоянно работаем над сокращением производственных отходов.
Экологическое обучение. Все сотрудники компании регулярно проходят обучение принципам защиты окружающей среды.
Экологическая политика «Казхрома» соответствует новому Экологическому кодексу РК, международным стандартам и лучшим мировым практикам. Мы учитываем интересы всех заинтересованных сторон и постоянно совершенствуем систему экологического менеджмента.
Внушительный пункт природоохранной программы Казхрома - переработка собственных отходов. Здесь научились перерабатывать даже пыль, уловленную газоочистными установками. Ведь в ней остается ценное сырье. Из пыли делают агломераты либо брэксы, которые потом вновь возвращаются в плавильные печи. Так достигается практически безотходное производство.
В 2023 году в Хромтау открылась фабрика по переработке шламов Донского горно-обогатительного комбината. Каждый год производство будет перерабатывать около 1,7 млн тонн постоянно образующихся отходов, и что важно - уже ранее накопленные шламы.
Шлам - тонко измельчённые отходы при инженерной разработке горного продукта. Обогатительная фабрика ERG Green – один из четырех проектов масштабной программы по переработке лежалых шламов Донского горно-обогатительного комбината. Как сообщили в компании, в результате реализации проекта будет переработано 14,5 млн тонн исторически накопленных отходов.
Среди последних крупных проектов – строительство новых газоочистных систем для двух плавильных цехов Актюбинского завода ферросплавов.
После запуска новых комплексов нагрузка предприятия на окружающую среду снизилась на 30%. На модернизацию «Казхром» направил более 12 млрд тенге.
Большой шаг компания сделала и в развитие альтернативной энергетики, приступив к строительству утилизационной электростанции на Актюбинском заводе ферросплавов. Основным топливом для нового объекта станет ферросплавный газ. Это побочный продукт, который образуется при выплавке ферросплавов. Использование альтернативного вида топлива сократит потребление традиционных энергоносителей и также снизит выбросы оксида углерода в окружающую среду.
Станция будет построена возле четвертого плавильного цеха, который будет главным поставщиком топлива и основным потребителем вторичного энергетического ресурса. В комплексе - паросиловая установка из двух котлоагрегатов и турбогенератор с установленной электрической мощностью до 80 мегаватт.
Побочный ферросплавный газ уже успешно используется и на Аксуском заводе ферросплавов. В рамках ренновации плавильного цеха № 6, здесь построена уникальная печь №64. Современный агрегат, мощностью 81 МВА, не имеющий аналогов на постсоветском пространстве, отличается рядом передовых достижений мировой металлургической отрасли. Герметичная конструкция снижает потери электроэнергии, а также полностью исключает нежелательные выбросы в атмосферу. Газоочистная установка печи с двухступенчатой системой фильтрации улавливает и возвращает в производство не только пыль сырьевых материалов, но и весь образующийся в ходе технологического процесса горючий ферросплавный газ. Последний используется для предварительного подогрева сырья и разогрева ковшей. Эти технологии не только повышают производительность печи в среднем на 35%, но и существенно снижают потребление электроэнергии — до 20%.
Положения об охране окружающей среды и устойчивом развитии закреплены в политике руководства АО "ТНК "Казхром"
